气化妒批发商

2021-02-04 13:58:27 32

宁国大泉机械有限公司是家专业从事多功能高效炉研发、生产、销售的节能环保企业。公司汇聚了批热能技术人才,依托国内外研究机构,专业院校之先进研发技术,成功开发出了系列先进的科技含量高的生物质能源燃烧设备。其代替性之广,运行成本之底,加上环保,低排放的特点,投入市场后大受欢迎。不但为客户节约了运行成本,也为客户节约了人力和管理成本。

气化妒批发商



使用生物质燃烧机时应特别注意的地方此前,依托当前的社会环境,生物技术也有了飞跃。下面,就让生物质颗粒燃烧机的编辑向大家介绍一下使用生物质颗粒燃烧机时应特别注意的事项。(1)燃油必须使用c6-8mm的纯木颗粒,不要使用过多的颗粒和筒式燃油。喂食时要防止铁剑进入垃圾箱!如果设备因燃料不良或铁屑进入垃圾箱而损坏,则不在保修范围内;(2)锅炉或其它用过的设备的炉膛不要有负压,严禁正压过高。如果正压过高,应安装通风装置。(3)作业时必须关闭料箱盖,以免浪费。关闭熔炉时,必须关闭截止阀,以防止回火。(4)如果物料被堵塞或堵塞(通常是由于颗粒太长),应将其粘住。不要使用铁丝或钢筋,以防螺钉被螺钉卡住而损坏螺钉;(5)生物质颗粒燃烧机喷嘴结焦:燃烧器工作一段时间后,在燃烧器喷嘴附近会发生结焦。如果发生这种情况,将严重影响燃烧器的运行。严重的话,会损坏燃烧器!因此,需要定期检查和除焦。(建议每3-7天检查一次)。(6)除焦方法:从用过的设备中取出燃烧器,用木棒或铁棒轻轻敲打燃烧器上的焦块,使其从气化室中出来。(除焦时注意不要损坏气化室和火道。)结焦与燃料有很大关系。(建议使用纯木材燃料)

生物质锅炉烟气怎么处理生物质锅炉烟气的主要特点是烟气中粉尘颗粒质量轻、含量高、密度大。烟气经袋式除尘器处理,处理工艺是对生物质锅炉生产过程中产生的烟气粉尘按高温烟气除尘工艺进行处理。处理工艺:锅炉→阻火器→袋式除尘器→风机→烟囱排放15m。传统除尘方法1多管旋风除尘器:由于生物质碳烟重量轻,粉尘少,不易废弃,除尘效果很差;2布袋除尘:一方面,布袋要定期更换。另一方面,布袋除尘还存在一个问题,即间隙过大,无法有效防止细粉尘通过。在工况不稳定时,烟气温度往往超过200℃,滤袋损坏率高,使用寿命有限,年运行维护费用高。另外,一些生物质锅炉锯末造粒机压缩后的松树皮颗粒燃料中含有一定量的油,长期运行后粘袋阻力大,增加了破袋的可能性。由于含油颗粒的存在,它会附着在滤袋表面。当附着到一定水平时,不仅会影响除尘效果,而且高温烟气通过时还会引燃滤袋。生物质锅炉除尘器由耐高温耐腐蚀的布袋组件、导流装置、脉冲喷射系统、排灰系统、控制系统、离线保护系统和箱体组成。含尘气体通过导风管进入各单元间,特别是在导风装置的作用下,较大比例的粉尘经分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室的过滤区。

公司旗下拥有颗粒燃烧机、生物质锅炉、生物质气化炉等产品,设备实用,外形美观。产品集优良的设计,先进的工艺及现代科技于身,环保性能好。公司拥有先进的生产设备,并配备有先进的检测设备,对设备的每个部件做到作业,从半成品到成品都严格检测以确保每台机器都要符合客户的质量要求。公司以现有的质量为依托,根据客户的需求,不断加大对产品质量的提升力度,吸取和学习更好的设计制造理念,完善产品质量升级。公司再次投入大量人力物力加大对新产品的开发与利用以满足市场和客户的日益需求。

颗粒燃烧机的特点及如何添加燃料颗粒燃烧器在工业上应用广泛。在实际应用中,燃烧器的加料方式有底部加料、水平加料和顶部加料1底进料:是指将颗粒从颗粒燃烧室底部燃烧后进入燃烧室炉膛供能的进料方式。这种加料方式能保证整个加料过程易于控制,并能完成连续加料,燃烧相对稳定。然而,这种方法很容易停止喂养,并在未来继续燃烧能量。2水平加料:是指将焚烧颗粒从加料机构的水平方向送入焚烧炉内供能的加料方式。实际上,这种加料方式与底料加料方式具有相同的优点,但除停止加料后继续燃烧的情况外,这种加料方式不易清灰。3炉顶进料:是指将焚烧炉炉顶燃烧的颗粒送入焚烧炉供能的进料方式。这种加料方式利用燃料本身的重力进入焚烧炉供能。这种加料方式不会出现停料后连续燃烧的现象,但不能保证燃烧过程的安全稳定。颗粒焚烧炉的各种加料方式各有特点,也存在一些不足,这就要求我们加大这方面的研究,提高加料技术,保证燃烧器的高效燃烧。



生物质锅炉结焦的原因生物质锅炉的结焦主要是指燃料燃烧后产生的灰烬,大部分熔融成液体或在高温下软化。如果灰仍保持软化状态,当灰接触受热面时,会因冷却而粘附在受热面上,形成结焦。影响锅炉结焦的因素很多一种是燃料本身的灰分和杂质形成的结焦。影响煤灰熔点的主要因素是煤灰及其周围高温环境介质的化学成分。这两个因素相互作用。一旦燃料炉燃烧调整不到位,就会出现不完全燃烧产物,使周围介质还原性变弱,灰熔融性降低,导致炉内结焦。同时,生物质燃料一般以混合燃料的形式进入炉膛,而燃料经纪人将大量土壤和细砂混合到燃料中。这些杂质的存在改变了燃料的组成、存在形态和熔化温度,加剧了受热面结焦。二是炉内受热面温度水平。当灰熔点一定时,炉内温度水平及其分布成为影响结焦的重要因素。经验表明,燃料炉结焦主要发生在烟道和过热器表面,液体或软灰颗粒在惯性作用下向受热面移动。由于灰粒移动快,冷却效果差,熔融灰粒容易粘附,使渣层迅速堆积长大。温度对炉内结焦有非常重要的影响。研究表明,随着温度的升高,结焦度呈指数增长。

节能、环保、低成本是我们研发产品的宗旨所在,"守护生命、保护人类共同的家园"是我们秉持的企业使命。直坚持自主自立,引领了数次行业性的技术变革,受到同行的尊重。

  企业精神:节能为财富双赢为目的质量为核心诚信为根本

  企业理念:服务提供价值品质赢得信赖诚信铸造品牌成就财

气化妒批发商

生物质燃烧机气体爆炸是如何发生的生物质燃烧机的操作虽然不复杂,但如果操作不当,会引起瓦斯爆炸等不良现象。生物质燃烧在什么情况下有发生瓦斯爆炸的可能?如何解决这个问题?一方面,由于进料频率控制不当,物料堆放导致焚烧不彻底,产生可燃气体。因此,必须根据实际情况合理设置送料频率,以避免问题的发生。另一方面,当生物质燃烧机风量不足时,也会出现同样的问题。此时应增加炉内和炉排下的引风量和鼓风量,以减少可燃气体的发生。另一方面是由于生物质燃烧器在焚烧过程中进料过多,导致半焚烧状态下可燃气体过多。在有限的空间内,当浓度达到一定程度时,会引起瓦斯爆炸。

生物质燃烧机结渣的三个阶段许多用户不明白为什么生物质燃烧机在使用一段时间后会产生炉渣。这是生物质燃烧机中非常普遍的现象。主要是由于软化或熔化的灰粒冷却不足和低温换热所致。可见,生物质燃烧机结渣的形成过程可分为三个阶段。在前面阶段,当燃料在生物质燃烧器中燃烧时,随着炉膛温度的升高,达到局部灰软化温度。这时,灰粒会软化,使灰中的钠、钙、钾和少量硫酸盐形成粘稠的表面。在第二阶段,随着生物质燃烧室燃料层温度的进一步升高,氧化层和还原层的温度也超过了灰的软化温度。特别是在还原层,燃料中的Fe3+被还原为Fe2+,还原层中的灰粒大多软化并相互吸附,形成大的共晶。在第三阶段,生物质燃烧室中的大的共晶会下落,在下落过程中,它会接触到换热表面进行快速冷却,从而直接形成固体附着在换热表面,形成所谓的结渣。由于影响生物质燃烧器结渣的因素很多,不仅与灰熔点、灰成分、灰粘度等结渣特性有关,而且与炉膛热力参数、燃烧器结构布置、炉内空气动力条件、锅炉运行参数等密切相关。为避免生物质燃烧机结渣现象,应正确选择生物质颗粒,尽量选择锯末生物质燃烧颗粒。



气化妒批发商


选择生物质燃烧机的原因是什么众所周知,生物质燃烧器采用高温分段技术将生物质颗粒燃料中的热能转化为热能服务于企业生产。烟气中NOx、SO2、粉尘排放量极少,无焦油、废水等废气1可再生能源:生物质供热采用生物质成型燃料,是农林废弃物的主要原料。这种原料到处都是。与煤炭不同,天然气价格很高。2环保:生物质供热所需烟尘小于30mg/m3,二氧化硫小于50mg/m3,氮氧化物小于200mg/m3,非常接近瓦斯排放标准。因此,由于生物质燃料硫含量接近于零,氮含量较低,燃烧时通常不需要脱硫脱硝,经济上可以实现清洁燃烧。3节能:如果目前燃煤供热成本为1,天然气成本约为2.4,燃油成本为2.5,电力成本为5.4,生物质颗粒燃料成本仅为1.4,热效率可达到80%以上,还可达到燃气燃烧的清洁水平。

联系我们

地 址:安徽省宁国市经济技术开发区(南山圆区)宜黄线

免费服务热线: 13805633951

服务时间

7*24小时